Sistema CIP (Clean-in-Place) para uso alimentício

·Limpeza no local (CIP): Circula e limpa diretamente as tubulações e tanques de produção sem a necessidade de desmontagem do equipamento.
·Controle automático: O sistema PLC predefine programas de limpeza para concluir automaticamente fluxos de trabalho de limpeza com múltiplos processos.
·Rastreabilidade: Registra dados de limpeza, como temperatura, tempo e concentração, que podem ser exportados para o gerenciamento da produção.
·Ampla compatibilidade: O design modular do tanque permite a configuração de diferentes volumes e processos com base nos requisitos de limpeza.

·Material de contato: Aço inoxidável de grau alimentício 304/316L.
·Método de controle: Controle por PLC + tela sensível ao toque, com suporte a programas de limpeza personalizados.
·Meios de limpeza: Suporta o uso cíclico de água, detergentes alcalinos e detergentes ácidos.
·Faixa de temperatura: Temperatura de limpeza ajustável da temperatura ambiente até 85 ℃.
·Configuração do tanque: Estrutura com vários tanques para armazenamento separado de água limpa, solução alcalina e solução ácida.
·Configuração de segurança: Equipado com proteção de nível, monitoramento de temperatura e dispositivos de parada de emergência.

·Indústria de laticínios: Limpeza de pasteurizadores, tanques de fermentação, tanques de armazenamento de leite e tubulações de transporte.
·Indústria de bebidas: Limpeza de tubulações e tanques de mistura em linhas de produção de sucos e bebidas à base de chá.
·Processamento de alimentos: Limpeza e desinfecção regulares de equipamentos para molhos, ovos líquidos e condimentos.
·Farmacêutica e cosméticos: Limpeza de tubulações de produção para produtos líquidos que exigem altos padrões de higiene.

Resíduos de calcário ou material nas paredes internas do equipamento após a limpeza
Verifique se a concentração do detergente e a temperatura atendem aos requisitos do processo; aumente o tempo de limpeza por circulação; inspecione os bicos quanto a bloqueios ou desvio de ângulo.
Pressão de circulação da solução de limpeza insuficiente
Verifique se há bloqueios no impulsor da bomba de circulação e nas tubulações; confirme a abertura das válvulas e o estado dos filtros; reabasteça o nível de líquido do tanque até a faixa especificada.
Falha na execução do programa de limpeza automática
Verifique as configurações dos parâmetros do sistema de controle PLC; confirme se os sinais dos sensores (nível, temperatura) estão normais; solucione problemas nos sinais de feedback das válvulas das tubulações.

·Verifique o nível de líquido no tanque, a concentração do detergente e o estado das válvulas da tubulação antes da inicialização.
·Drene o líquido residual e enxágue o tanque após cada limpeza para evitar a precipitação do detergente.
·Inspecione regularmente as bombas de circulação, as vedações e os bicos, e substitua-os imediatamente em caso de desgaste ou entupimento.
·Armazene detergentes diferentes separadamente para evitar a mistura de soluções ácidas e alcalinas que possam causar reações.