Unidade de Controle de Temperatura de Precisão (TCU) para o setor de Alimentos e Bebidas

·Integração modular: combina unidades de troca de calor, circulação e controle em um único sistema para reduzir o trabalho de instalação no local.
·Controle de temperatura em circuito fechado: utiliza regulação com realimentação de temperatura para corrigir automaticamente desvios e manter temperaturas de processo estáveis.
·Adaptação a múltiplas condições: suporta aquecimento, resfriamento e alternância entre aquecimento e resfriamento para atender aos requisitos das diferentes etapas do processo.
·Controle interligado: Pode interagir com sinais de reatores, tanques de fermentação e outros equipamentos para obter um controle de processo sincronizado.

·Material de contato: Aço inoxidável 304/316L de grau alimentício, adequado para ambientes de produção de alimentos.
·Método de controle: Controle por PLC + tela sensível ao toque, com suporte a curvas de processo personalizadas e configurações de parâmetros.
·Circulação do meio: Sistema de circulação fechado para reduzir a perda de meio e diminuir o risco de contaminação.
·Precisão do controle de temperatura: Controle coordenado por meio de válvulas proporcionais e módulos de troca de calor para gerenciar o desvio de temperatura.
·Configuração de segurança: Equipado com alarme de superaquecimento, proteção contra pressão, parada de emergência e dispositivos de prevenção de funcionamento a seco.
·Rastreabilidade de dados: Registra automaticamente dados de temperatura, pressão e vazão, que podem ser exportados para gerenciamento da produção.

·Processamento de alimentos: Controle de temperatura para cozimento de molhos, reações de mistura e processos de concentração.
·Indústria de laticínios: Regulação de temperatura para tanques de fermentação, tanques de mistura e equipamentos de pasteurização.
·Indústria de bebidas: Controle de temperatura constante para reatores e tanques de armazenamento na produção de sucos e bebidas à base de chá.
·Indústria bioquímica: Gerenciamento de temperatura para reações de hidrólise enzimática e processos de cultivo de cepas.

·Flutuações de temperatura excedendo a faixa do processo
Verifique a posição de instalação e o status de calibração dos sensores de temperatura; confirme o fluxo estável da bomba de circulação; solucione o entupimento do trocador de calor.
·Taxa de aquecimento/resfriamento inadequada
Verifique a pressão e a temperatura de alimentação da fonte de calor/fonte de frio; confirme a abertura da válvula de controle e o fluxo do meio; limpe os filtros da tubulação.
·Pressão anormal na tubulação
Verifique se há bloqueios ou vazamentos nas tubulações; confirme a pressão do tanque de expansão e o nível do líquido do meio; verifique o estado da válvula de segurança.

·Verifique o nível do líquido, o estado das válvulas da tubulação e os sinais dos sensores antes da inicialização.
·Limpe regularmente os trocadores de calor e os filtros da tubulação para evitar que impurezas afetem a eficiência da troca de calor.
·Inspecione regularmente as vedações, válvulas e corpos das bombas, e substitua-os imediatamente em caso de desgaste ou vazamento.
·Drene o fluido da tubulação durante a parada para evitar congelamento e danos aos componentes em ambientes de baixa temperatura.