Trocador de calor híbrido / de contato direto

·Troca de calor por contato direto: Meios quentes e frios se misturam diretamente sem resistência térmica da parede do tubo, reduzindo a perda de calor.
·Estrutura simples: Sem componentes internos, como feixes de tubos, reduzindo o risco de entupimento e incrustações.
·Funcionalidade Integrada: Conclui simultaneamente os processos de mistura de meios e troca de calor.
·Design de casco resistente à pressão: Adapta-se a condições de alta pressão e alta temperatura e a meios que contêm impurezas.

·Forma da estrutura: Invólucro cilíndrico horizontal com meio injetado diretamente através das entradas para mistura.
·Princípio de trabalho: Meios quentes e frios transferem calor por meio de contato direto e mistura.
·Método de conexão: Conexões flangeadas compatíveis com tubulações industriais padrão.
·Mídia aplicável: Vapor, água, gases de processo e meios líquidos que podem ser misturados diretamente.
·Material da concha: Aço carbono ou aço inoxidável, selecionáveis com base nas características da mídia.
·Adaptação de condições: Diferentes classificações de pressão e especificações de comprimento configuráveis de acordo com os requisitos do processo.

·Aquecimento Industrial: Processos diretos de aquecimento e mistura a vapor para água de processo.
·Recuperação de condensado: Sistemas de condensação de vapor e recuperação de condensado.
·Tratamento de gases residuais: Processos diretos de resfriamento e lavagem de gases residuais de alta temperatura.
·Processos Químicos: Aquecimento, resfriamento e recuperação de calor para meios diretamente misturáveis.

·Mistura desigual de meios com grandes diferenças de distribuição de temperatura
Verifique a vazão de entrada do meio e o ângulo de injeção; ajuste os dispositivos internos de distribuição de água ou vapor; verifique se a taxa de vazão do meio atende às especificações do projeto.
·Vibração ou ruído durante a operação do equipamento
Verifique se a vazão do meio excede a faixa de projeto; confirme se os suportes do invólucro estão seguros; solucione problemas de golpe de aríete ou cavitação no meio.
·Vazamento nas conexões do shell
Verifique se as juntas do flange estão envelhecidas ou danificadas; confirme se há corrosão ou deformação nas faces do flange; aperte os parafusos uniformemente com o torque especificado.

·Confirme a direção do fluxo de mídia e as posições de conexão durante a instalação para evitar a instalação reversa.
·Aumente gradualmente a pressão e a temperatura antes da operação para evitar o impacto de mudanças repentinas na vazão do meio.
·Inspecione regularmente o interior da concha para remover impurezas e sedimentos e evitar entupimentos ou corrosão.
·Drenar o meio dentro do equipamento durante o desligamento prolongado para evitar congelamento ou corrosão do casco em ambientes de baixa temperatura.