Trocador de calor de casco e tubos – Tipo flangeado

·Projeto de conexão flangeada: As tampas finais utilizam uma estrutura flangeada para fácil desmontagem e limpeza, reduzindo a dificuldade de manutenção.
·Estrutura de casco e tubo: Capaz de suportar altas pressões e temperaturas de trabalho, adaptando-se a diferentes condições de trabalho.
·Opções de materiais: As peças que entram em contato com a mídia usam aço inoxidável, atendendo aos requisitos higiênicos de produção.
·Manutenção conveniente: O feixe de tubos pode ser retirado para limpeza, reduzindo o impacto da incrustação na eficiência da troca de calor.
·Sem resíduos e fácil de limpar: O design integrado de casco e tubo apresenta canais de fluxo suave, sem cantos mortos, atendendo aos requisitos de limpeza sanitária das indústrias alimentícia e farmacêutica e suportando processos CIP/SIP (Clean-in-Place/Sterilize-in-Place).
·Estrutura resistente e resistente à pressão: As conexões flangeadas aumentam a resistência geral do equipamento, permitindo-lhe suportar determinadas condições de pressão e adaptar-se a uma variedade de aplicações industriais.
·Fácil instalação e manutenção: Conexões de flange padronizadas facilitam a conexão rápida à tubulação, enquanto o design do tubo interno não removível reduz a complexidade da desmontagem, diminuindo os custos e o tempo de manutenção.

·Forma da estrutura: Estrutura de casco e tubo de passagem única ou múltipla.
·Método de conexão: Conexão flangeada, com diferentes especificações de flanges configuráveis de acordo com as normas.
·Configuração do material: Conjunto de casco e tubo em aço inoxidável, compatível com meios alimentícios e industriais.
·Direção do fluxo: Suporta arranjo de fluxo paralelo ou contracorrente, ajustável de acordo com os requisitos de troca de calor.
·Método de limpeza: O feixe de tubos pode ser puxado para fora, permitindo limpeza mecânica e química.
·Formulário de selagem: As tampas de extremidade flangeadas usam vedações de junta, adaptando-se a diferentes condições de temperatura e pressão.

·Alimentos e Bebidas: Processos de aquecimento, esterilização e resfriamento na produção de laticínios e sucos.
·Indústria Química: Aquecimento, resfriamento e condensação de meios de processo.
·Sistemas HVAC: Troca de calor para sistemas de abastecimento de água quente e aquecimento.
·Resfriamento Industrial: Troca de calor e resfriamento entre a água de resfriamento do equipamento e o meio de processo.

·Eficiência de troca de calor reduzida com temperatura de saída de mídia não compatível
Verifique se há incrustações ou bloqueios internos/externos no feixe de tubos; confirme o fluxo e a pressão estáveis do meio; verifique se a diferença de temperatura entre o meio de entrada e saída está dentro da faixa de projeto.
·Vazamento de mídia em conexões flangeadas
Verifique se as juntas do flange estão envelhecidas ou danificadas; confirme se há arranhões ou corrosão nas faces do flange; aperte os parafusos uniformemente com o torque especificado.
·Vibração ou ruído durante a operação do equipamento
Verifique se a vazão do meio excede a faixa de projeto; confirme suportes de feixes de tubos soltos; solucione problemas de cavitação em meios do lado do invólucro.

·Certifique-se de limpar as faces do flange durante a instalação, alinhe as juntas corretamente e aperte os parafusos uniformemente em uma sequência diagonal.
·Aumente gradualmente a pressão e a temperatura antes da operação para evitar falhas na vedação devido a mudanças repentinas.
·Verifique regularmente a incrustação na parte interna e externa do feixe de tubos e realize a limpeza de acordo com os requisitos do processo.
·Marque as posições do flange e do feixe de tubos durante a desmontagem e manutenção para evitar desalinhamento durante a reinstalação, o que pode afetar o desempenho da vedação.