personalizado Trocador de calor de casco e tubos – Tipo de conexão rápida

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  • Trocador de calor de casco e tubos – Tipo de conexão rápida
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  • Principais vantagens

·Conexões de conexão rápida: Conexões de grampo higiênicas permitem desmontagem, limpeza e substituição rápida de tubulações.
·Design Higiênico: A estrutura interna sem pernas mortas suporta procedimentos de limpeza no local e reduz o risco de resíduos.
·Estrutura de casco e tubo: Suporta condições convencionais de temperatura e pressão no processamento de alimentos.
·Fácil instalação: Não é necessário apertar os parafusos do flange, o que reduz o tempo de instalação e manutenção no local.
·Design compacto e flexível: Possui um design de conexão rápida para fácil instalação e desmontagem, reduzindo o tempo de manutenção do equipamento e acomodando limpeza frequente ou ajustes de processo.
·Alta eficiência de transferência de calor: O design do defletor melhora a turbulência do fluido, enquanto o fluxo em contracorrente entre os tubos interno e externo otimiza a transferência de calor, atendendo aos requisitos do processo para eficiência de transferência de calor.
·Alta Adaptabilidade: Diferentes especificações para o número de tubos retos, diâmetro do tubo e diâmetro do tubo do lado do casco podem ser selecionadas com base nas condições operacionais para acomodar diferentes requisitos de capacidade de processamento.

  • Características do produto

·Material de contato: Aço inoxidável de qualidade alimentar 304/316L.
·Método de conexão: Conexões higiênicas de fixação rápida para compatibilidade padrão com tubulações.
·Forma da estrutura: Design de tubo/casca lateral de passagem única, suportando troca de calor em contracorrente.
·Design de canal de fluxo: Paredes internas sem pernas mortas para fácil limpeza e redução de resíduos de produtos.
·Mídia compatível: Produtos lácteos, bebidas, líquidos farmacêuticos, água, vapor e outros meios de transferência de calor.
·Métodos de limpeza: Suporta limpeza no local (CIP) e desmontagem.

  • Cenários de Aplicação

·Indústria de laticínios: Regulação de temperatura para caldos de pasteurização, resfriamento e fermentação de leite.
·Indústria de bebidas: Processos de aquecimento, esterilização e resfriamento de sucos de frutas e bebidas de chá.
·Indústria Farmacêutica: Troca de calor para aquecimento, resfriamento e esterilização de líquidos farmacêuticos.
·Processamento de alimentos: Aquecimento ou resfriamento de materiais líquidos, como molhos e líquidos de ovos.

  • Problemas e soluções comuns

·Eficiência de troca de calor reduzida com temperatura de saída de mídia não compatível
Verifique se há incrustações nas paredes interna e externa do tubo; confirme o fluxo e a pressão estáveis do meio; verifique se a diferença de temperatura entre o meio de entrada e saída está dentro da faixa de projeto.
·Vazamento em conexões rápidas
Verifique se as vedações da braçadeira estão envelhecidas ou desalinhadas; confirme se a braçadeira está totalmente engatada; verifique se a tubulação conectada apresenta deformação induzida por tensão.
·Resíduo do produto após a limpeza
Ajuste a vazão e a temperatura durante os procedimentos de limpeza no local; verifique se há resíduos em áreas sem saída; confirme se o processo de limpeza cobre todas as superfícies de contato com o meio.

  • Notas de Operação e Manutenção

·Alinhe os encaixes e vedações de fixação rápida durante a instalação e certifique-se de que a trava da fixação esteja totalmente encaixada para evitar vazamentos.
·Aumente gradualmente a pressão e a temperatura antes da operação para evitar mudanças repentinas que afetem o desempenho da vedação.
·Executar procedimentos de limpeza no local de acordo com os requisitos do processo após cada execução de produção para remover materiais residuais nos canais de fluxo.
·Desmonte e inspecione regularmente as paredes internas e externas do tubo para remover incrustações e substituir vedações envelhecidas.

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